Quando o bico de uma impressora FDM se move através do espaço aberto para chegar ao próximo ponto, o plástico derretido às vezes pode escorrer, solidificar-se e aderir à peça impressa.Isto é conhecido como "stringing" na impressão 3D, que cria teia de aranha ou fios de plástico parecidos com pelos no componente impresso em 3D.
Em teoria, quando o bico se move ao ar livre (também conhecido como movimento), o plástico não deve se depositar.fazendo com que as partes impressas pareçam "bico".
As principais razões para o desenho de fios em impressoras FDM são configurações de retração incorretas e configurações de temperatura excessivamente altas no extremo quente.tornando-o propenso ao desenho de arameO PLA e o ABS também têm este problema.
O IBOSS vai aprender cinco métodos simples para resolver desenhos de fios de impressão 3D com todos, na esperança de que todos possam imprimir obras perfeitas.
1.Ativar a retração
Ativar a retração é o método mais comumente utilizado para resolver o problema de desenho de impressoras 3D. Ativar a retração significa que quando a extrusora deve passar por um certo espaço,o filamento será puxado para trás pelo alimentador (apenas ligeiramente)Isto pode evitar que o plástico derretido se afaste quando a cabeça da impressora se move, uma vez que a ação "pull back" pode servir como uma medida para evitar fugas.o filamento será empurrado para fora e retomar a impressão a partir do bocal novamente.
Na maioria dos aplicativos de corte, como Cura, o rollback é normalmente habilitado por padrão. No entanto, se as configurações de retração estiverem ativadas e você ainda encontrar problemas com o cabo com a impressora 3D, você pode usar o sistema de retracção de 3D.pode ser necessário aprofundar as especificações das configurações de retração:
Distância de retirada:
A distância de retração pode ser a configuração de retração mais crítica, pois determina a distância percorrida pelo filamento.significa que é menos provável que você encontre desenho de impressora 3DContudo, se se retrair demasiado, o fio quente poderá não ser utilizado na extremidade quente quando se tiver de retomar a impressão.
Para determinar a distância de retração correta, poderá ser necessário realizar uma impressão de teste.
Velocidade de retração:
A velocidade de retração determina a velocidade a que o filamento se retraz. A velocidade de retração mais rápida indica que a possibilidade de desenho em impressora 3D é relativamente pequena,Como os filamentos foram puxados para trás rapidamente antes que eles começam a se infiltrar para foraNo entanto, quando a velocidade de retração é muito rápida, pode causar a desconexão do filamento de outras partes dentro do bico.O movimento rápido do equipamento de condução pode moer o plástico fundido e entupir o bico ou criar áreas de filamentos não depositados..
Portanto, deve-se esforçar-se por encontrar o ponto ideal (entre lento e rápido) onde o efeito de retração é melhor.Realizar várias impressões de teste para determinar a velocidade de encolhimento ideal.
Que configurações devem ser utilizadas?
Diferentes configurações de retração podem aumentar ou diminuir significativamente a mancha
Para determinar o valor óptimo de retração, é necessário compreender primeiro a extrusora e o material de impressão a utilizar.
Nas extrusoras de acionamento direto, materiais como ABS e PLA normalmente têm uma velocidade de 40 a 60 milímetros por segundo e uma distância de retração de 0,5 a 1,0 milímetros.Estes números não são fixos e variam dependendo de muitas variáveis.
Alguns programas de slicer, como Simplify3D, vêm com parâmetros de "tradução" e "apagar", que são ferramentas poderosas para ajustar ainda mais os valores de escala."Limpeza" é mover o bico contra a parede externa para remover resíduos de plástico, enquanto "deslizar" é desligar a extrusora nos últimos milímetros da linha de impressão para reduzir o acúmulo de pressão e evitar a aparição de grandes blocos ou manchas.
No Cura, a definição de "tracção de retração mínima" impede que a cabeça de impressão se retraia, a menos que se mova a uma certa distância.Outra configuração a considerar é o "modo de penteamento", que pode controlar o movimento da impressora e evitar a retração desnecessária.
Em última análise, se a operação de retração for correta, pode evitar o desenho de fios e dar-lhe mais controle sobre a impressão.
Configurar a temperatura adequada:
À medida que a temperatura aumenta, o material de impressão se torna mais líquido e é mais provável que goteje do bico, mesmo depois de ajustar as configurações de retração.Uma temperatura de bocal mais baixa reduzirá esta possibilidadeNo entanto, certifique-se de não ajustar a temperatura muito baixa. Temperaturas extremamente baixas podem impedir o derretimento do filamento e causar problemas de extrusão.
A temperatura ideal depende do material de impressão e de outras configurações de impressão.Você pode tentar baixar a temperatura do bico em 5 a 10 ° C, mas não baixem a temperatura abaixo das especificações mínimas do fabricante.
PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 °C (camada de impressão 90-110 °C)
PETG: 220-250°C
TPE: 110-260 °C (20-110 °C de base de impressão)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C de base de impressão)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C)
Usar uma torre de calibração de temperatura para testar a impressão é uma boa maneira de determinar a temperatura ideal para cada material de impressão.
Ajustar a velocidade de impressão:
A velocidade de impressão também pode afetar o desenho das impressoras 3D. Por exemplo, se o bico se mover entre dois pontos por muito tempo, oé provável que você experimente stringing porque o plástico fundido tem mais tempo para se filtrar para fora do bicoMas se a extrusora se mover a uma velocidade elevada, o movimento a curto prazo pode ser suficientemente rápido, e os filamentos podem não ter tempo suficiente para se filtrarem.
Aumentar a velocidade de movimento do bocal quando não imprimir pode reduzir a impressão 3D, mas se a temperatura for baixa e a velocidade de impressão for muito alta,a extrusão pode eventualmente ocorrer de forma insuficiente porque o plástico não tem tempo suficiente para gotejar.
Em geral, as velocidades que variam de 190 a 200 milímetros por segundo são adequadas para a maioria dos materiais de impressão.você precisa confirmar a velocidade em que a impressora está sendo usadaPor exemplo, a velocidade de movimento do eixo X/Y representa a velocidade de movimento de um lado para o outro, que está diretamente relacionada com o tempo que o bico se move no espaço em branco.
Limpe completamente o bico antes de imprimir
Você pode usar um pincel para limpar o bico da impressora 3D
Quando se utiliza a impressora durante muito tempo, especialmente com materiais de um único tipo, como PETG, o filamento deixará uma fina camada de resíduos dentro e fora do bico.Esta camada de resíduos pode fazer com que a impressora 3D fique emaranhada, uma vez que o filamento tentará aderir à superfície do componente impresso.
Para evitar este problema, certifique-se de que o bico é completamente limpo antes de imprimir.Isto pode remover detritos do lado de fora do bocal, mas pode ser necessário utilizar uma escova de arame ou uma lâmina pequena para remover qualquer material remanescente.
O método mais simples é inserir uma pequena agulha ou broca no bico.Isto pode quebrar a sujeira e limpar o bicoNo entanto, se isso não funcionar, você também pode tentar usar o desenho a frio para remover a sujeira residual no fio anterior.
Se ainda houver problemas após a limpeza usando os métodos acima, você pode precisar substituir o bico.e retirar o filamento introduzido na extrusora. Após remover todos os materiais residuais, o bico pode ser removido.
Manter o filamento livre de umidade:
A água no ar pode danificar o filamento e torná-lo emaranhado. Uma vez que a umidade está presente, o plástico se transformará em vapor quando aquecido.Aumentar a possibilidade de fugas durante os processos de não impressãoO ácido poliláctico é o principal culpado, pois tende a absorver mais umidade em comparação com o ABS e outros materiais.
Se houver um fenômeno grave de enrolamento, isso significa que o seu filamento está úmido e precisa ser seco e armazenado.
Quando o bico de uma impressora FDM se move através do espaço aberto para chegar ao próximo ponto, o plástico derretido às vezes pode escorrer, solidificar-se e aderir à peça impressa.Isto é conhecido como "stringing" na impressão 3D, que cria teia de aranha ou fios de plástico parecidos com pelos no componente impresso em 3D.
Em teoria, quando o bico se move ao ar livre (também conhecido como movimento), o plástico não deve se depositar.fazendo com que as partes impressas pareçam "bico".
As principais razões para o desenho de fios em impressoras FDM são configurações de retração incorretas e configurações de temperatura excessivamente altas no extremo quente.tornando-o propenso ao desenho de arameO PLA e o ABS também têm este problema.
O IBOSS vai aprender cinco métodos simples para resolver desenhos de fios de impressão 3D com todos, na esperança de que todos possam imprimir obras perfeitas.
1.Ativar a retração
Ativar a retração é o método mais comumente utilizado para resolver o problema de desenho de impressoras 3D. Ativar a retração significa que quando a extrusora deve passar por um certo espaço,o filamento será puxado para trás pelo alimentador (apenas ligeiramente)Isto pode evitar que o plástico derretido se afaste quando a cabeça da impressora se move, uma vez que a ação "pull back" pode servir como uma medida para evitar fugas.o filamento será empurrado para fora e retomar a impressão a partir do bocal novamente.
Na maioria dos aplicativos de corte, como Cura, o rollback é normalmente habilitado por padrão. No entanto, se as configurações de retração estiverem ativadas e você ainda encontrar problemas com o cabo com a impressora 3D, você pode usar o sistema de retracção de 3D.pode ser necessário aprofundar as especificações das configurações de retração:
Distância de retirada:
A distância de retração pode ser a configuração de retração mais crítica, pois determina a distância percorrida pelo filamento.significa que é menos provável que você encontre desenho de impressora 3DContudo, se se retrair demasiado, o fio quente poderá não ser utilizado na extremidade quente quando se tiver de retomar a impressão.
Para determinar a distância de retração correta, poderá ser necessário realizar uma impressão de teste.
Velocidade de retração:
A velocidade de retração determina a velocidade a que o filamento se retraz. A velocidade de retração mais rápida indica que a possibilidade de desenho em impressora 3D é relativamente pequena,Como os filamentos foram puxados para trás rapidamente antes que eles começam a se infiltrar para foraNo entanto, quando a velocidade de retração é muito rápida, pode causar a desconexão do filamento de outras partes dentro do bico.O movimento rápido do equipamento de condução pode moer o plástico fundido e entupir o bico ou criar áreas de filamentos não depositados..
Portanto, deve-se esforçar-se por encontrar o ponto ideal (entre lento e rápido) onde o efeito de retração é melhor.Realizar várias impressões de teste para determinar a velocidade de encolhimento ideal.
Que configurações devem ser utilizadas?
Diferentes configurações de retração podem aumentar ou diminuir significativamente a mancha
Para determinar o valor óptimo de retração, é necessário compreender primeiro a extrusora e o material de impressão a utilizar.
Nas extrusoras de acionamento direto, materiais como ABS e PLA normalmente têm uma velocidade de 40 a 60 milímetros por segundo e uma distância de retração de 0,5 a 1,0 milímetros.Estes números não são fixos e variam dependendo de muitas variáveis.
Alguns programas de slicer, como Simplify3D, vêm com parâmetros de "tradução" e "apagar", que são ferramentas poderosas para ajustar ainda mais os valores de escala."Limpeza" é mover o bico contra a parede externa para remover resíduos de plástico, enquanto "deslizar" é desligar a extrusora nos últimos milímetros da linha de impressão para reduzir o acúmulo de pressão e evitar a aparição de grandes blocos ou manchas.
No Cura, a definição de "tracção de retração mínima" impede que a cabeça de impressão se retraia, a menos que se mova a uma certa distância.Outra configuração a considerar é o "modo de penteamento", que pode controlar o movimento da impressora e evitar a retração desnecessária.
Em última análise, se a operação de retração for correta, pode evitar o desenho de fios e dar-lhe mais controle sobre a impressão.
Configurar a temperatura adequada:
À medida que a temperatura aumenta, o material de impressão se torna mais líquido e é mais provável que goteje do bico, mesmo depois de ajustar as configurações de retração.Uma temperatura de bocal mais baixa reduzirá esta possibilidadeNo entanto, certifique-se de não ajustar a temperatura muito baixa. Temperaturas extremamente baixas podem impedir o derretimento do filamento e causar problemas de extrusão.
A temperatura ideal depende do material de impressão e de outras configurações de impressão.Você pode tentar baixar a temperatura do bico em 5 a 10 ° C, mas não baixem a temperatura abaixo das especificações mínimas do fabricante.
PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 °C (camada de impressão 90-110 °C)
PETG: 220-250°C
TPE: 110-260 °C (20-110 °C de base de impressão)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C de base de impressão)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C)
Usar uma torre de calibração de temperatura para testar a impressão é uma boa maneira de determinar a temperatura ideal para cada material de impressão.
Ajustar a velocidade de impressão:
A velocidade de impressão também pode afetar o desenho das impressoras 3D. Por exemplo, se o bico se mover entre dois pontos por muito tempo, oé provável que você experimente stringing porque o plástico fundido tem mais tempo para se filtrar para fora do bicoMas se a extrusora se mover a uma velocidade elevada, o movimento a curto prazo pode ser suficientemente rápido, e os filamentos podem não ter tempo suficiente para se filtrarem.
Aumentar a velocidade de movimento do bocal quando não imprimir pode reduzir a impressão 3D, mas se a temperatura for baixa e a velocidade de impressão for muito alta,a extrusão pode eventualmente ocorrer de forma insuficiente porque o plástico não tem tempo suficiente para gotejar.
Em geral, as velocidades que variam de 190 a 200 milímetros por segundo são adequadas para a maioria dos materiais de impressão.você precisa confirmar a velocidade em que a impressora está sendo usadaPor exemplo, a velocidade de movimento do eixo X/Y representa a velocidade de movimento de um lado para o outro, que está diretamente relacionada com o tempo que o bico se move no espaço em branco.
Limpe completamente o bico antes de imprimir
Você pode usar um pincel para limpar o bico da impressora 3D
Quando se utiliza a impressora durante muito tempo, especialmente com materiais de um único tipo, como PETG, o filamento deixará uma fina camada de resíduos dentro e fora do bico.Esta camada de resíduos pode fazer com que a impressora 3D fique emaranhada, uma vez que o filamento tentará aderir à superfície do componente impresso.
Para evitar este problema, certifique-se de que o bico é completamente limpo antes de imprimir.Isto pode remover detritos do lado de fora do bocal, mas pode ser necessário utilizar uma escova de arame ou uma lâmina pequena para remover qualquer material remanescente.
O método mais simples é inserir uma pequena agulha ou broca no bico.Isto pode quebrar a sujeira e limpar o bicoNo entanto, se isso não funcionar, você também pode tentar usar o desenho a frio para remover a sujeira residual no fio anterior.
Se ainda houver problemas após a limpeza usando os métodos acima, você pode precisar substituir o bico.e retirar o filamento introduzido na extrusora. Após remover todos os materiais residuais, o bico pode ser removido.
Manter o filamento livre de umidade:
A água no ar pode danificar o filamento e torná-lo emaranhado. Uma vez que a umidade está presente, o plástico se transformará em vapor quando aquecido.Aumentar a possibilidade de fugas durante os processos de não impressãoO ácido poliláctico é o principal culpado, pois tende a absorver mais umidade em comparação com o ABS e outros materiais.
Se houver um fenômeno grave de enrolamento, isso significa que o seu filamento está úmido e precisa ser seco e armazenado.